Auto esitulede pistikupesade tüübid

A2002-QA2022: 2,00 mm sammuga auto esitulede pirni pistik

 

 

 

Pitch	2,0 mm
Nimetatud vool	2A AC/DC
Nimipinge	250V AC/DC
Isolatsioonitakistus	Suurem või võrdne 100MΩ
Kontakti takistus	Väiksem või võrdne 25 mΩ
Vastupidav pingele	1000V AC/min
Temperatuurivahemik	-40 kraadi ~+105 kraadi
Kohaldatav traadi suurus	AWG#22-24

 

 

 

See pistik on spetsiaalselt loodud autotööstuse LED-valgustusmoodulitele ja vastab rangelt autotööstuse standarditele, nagu USCAR 2.0 ja QC/T1067-2017. See tagab stabiilse ühenduse erinevate LED-valgustussüsteemidega, sealhulgas auto esituled, tagatuled ja päevasõidutuled.

Tootel on lahtiühendamise vältimiseks sekundaarne lukustusmehhanism ja täielikult suletud klemmid kõigil neljal küljel. Tihvtide ja klemmide kahepoolne -poolne kontakt koos välise konksu blokeerimisstruktuuriga talub tõhusalt vibratsiooni ja põrutust sõiduki töötamise ajal, tagades suure kinnitusjõu ja kontakti stabiilsuse.

Disainitud 2,0 mm sammuga, see toetab nimivoolu 2A AC/DC ja nimipinget 250V AC/DC. isolatsioonitakistus on suurem või võrdne 100 MΩ, kontakttakistus on väiksem või võrdne 25 mΩ ja vastupidavuspinge kuni 1000 V vahelduvvoolu minutis. See töötab usaldusväärselt laias temperatuurivahemikus -40 kraadi kuni +105 kraadi ja ühildub AWG nr 22–24 traatmõõturitega, pakkudes ohutut, stabiilset ja kauakestvat elektriühendust autotööstuse LED-valgustite jaoks.

 

 

Jiankuni tootmisprotsess järgib rangelt elektroonikatööstuse professionaalseid kontrollistandardeid. Töövoog on jagatud kolmeks põhietapiks: esi-otsaprotsess, kesk-protsess ja kvaliteedikontroll ning taga-protsess (ladustamine ja tarnimine). Üksikasjad on järgmised:

 

Esi{0}}protsess: komponentide moodustamine

1. Terminali tembeldamine
Kasutades toormaterjalina kõrge-puhtusastmega vaskribasid, moodustatakse klemmitoorikud külmpressimise teel, kasutades kiiret-täppisstantsimisseadet. Me kontrollime rangelt klemmide konstruktsiooni täpsust ja mehaanilist tugevust, luues tugeva aluse järgnevatele elektriühenduste toimimisele.

2. Klemmide plaatimine
Pinnatöötlusi, nagu kulla-, tina- või nikeldamine, viivad läbi kvalifitseeritud välistarnijad. Need töötlused suurendavad terminalide elektrijuhtivust, oksüdatsioonikindlust ja kulumiskindlust (paaritumistsükli eluiga), tagades vastavuse tööstusharu keskkonna- ja töökindlusnõuetele, nagu RoHS ja REACH.

3. Korpuse survevalu
Tehnilised plastigraanulid (nagu PA66 ja LCP) sulatatakse kõrgel temperatuuril ja süstitakse vormidesse, kasutades täppissurvevalu masinaid, et moodustada pistiku korpused. See protsess tagab korpuste mõõtmete stabiilsuse, isolatsiooniomadused ja kuumakindluse.

 

Kesk{0}}protsess ja kvaliteedikontroll

1. Automatiseeritud kokkupanek
Kiire tihvti sisestamise (õmblemise){0}}seadme abil sisestatakse ja lukustatakse plaaditud klemmid täpselt süstitud korpustesse. See moodustab pistiku lõpliku elektriühenduse struktuuri, mille montaažitäpsus on kogu protsessi vältel tagatud nägemispositsioneerimissüsteemiga.

2. CCD visuaalne kontroll
Kõrge eraldusvõimega CCD visuaalse kontrolli süsteemi kasutatakse kosmeetiliste defektide (nt klemmi deformatsioon või korpuse sähvatused) ja mõõtmete täpsuse (nt klemmide joonduse hälve) automaatseks tuvastamiseks. See automatiseeritud sõelumisprotsess saavutab tuvastamise täpsuse kuni ±0,01 mm.

3. Lindi ja rulli pakend
Kvalifitseeritud tooted pakitakse kande- ja kattelintidega (lint ja rull). See vastab SMT (Surface Mount Technology) automatiseeritud valiku-ja-paigutusprotsesside nõuetele, mida kasutavad allkliendid, kaitstes samal ajal tooteid tõhusalt transpordi ja ladustamise ajal kahjustuste eest.

4. Lõplik 100% ülevaatus
Tuumade elektriliste näitajate, sealhulgas järjepidevuse, pingetaluvuse ja isolatsioonitakistuse kontrollimiseks viiakse läbi kombineeritud kontrollimeetod "käsitsi visuaalne kontroll + elektrilise jõudluse testimine". See tagab, et kõik tooted vastavad tööstusharu kvaliteedistandarditele, nagu IATF16949.

 

Tagumine-protsess: ladustamine ja kohaletoimetamine

1. Partii laohaldus
Kvalifitseeritud tooted skannitakse ladustamiseks WMS-i (Warehouse Management System). See süsteem võimaldab tootmispartiide täielikku jälgitavust, dünaamilist varude juhtimist ja ranget FIFO-haldust (First-In, First-Out).

2. Tellige kohaletoimetamine ja saatmine
Komplekteerimine ja ettevalmistamine viiakse läbi vastavalt kliendi tellimuse nõuetele. Saadetised korraldatakse logistikasüsteemi kaudu, millele on lisatud partii jälgitavuse aruanded ja COC-d (Certificate of Conformance), et tagada õigeaegne kohaletoimetamine ja täielik kvaliteedi jälgitavus.

 

 

 

Jiankun Connectori põhitootmisbaas juhindub IATF16949 autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteemist ja ISO9001 üldistest kvaliteedistandarditest. Keskendudes kompaktsete struktuuride ja suure-usaldusväärsuse ühenduste jõudlusnõuetele, on rajatis loonud täieliku-protsessiga autonoomse tootmisahela, mis hõlmab "tooraine töötlemise - komponentide vormimist - valmistoote kokkupanekut - kvaliteedikontrolli". Spetsialiseeritud töökodade tsoneerimise, täpse tööjaotuse ja intelligentsete seadmete abil jõustamise abil saavutame kontrollitava kvaliteedi ja tõhususe kõigis lülides, pakkudes tugeva riistvaralise aluse tipptasemel-stsenaariumidele autotööstuses, meditsiinis, digitaalses ja muudes sektorites.

 

Pritsevormimise töökoda: ülitäpne{0}}automaatne vormimine stabiilsete miniatuursete komponentide jaoks

"Plasti tooraine haru" põhiüksusena keskendub survevalutöökoda pisikute miniatuursete korpuste, sisemiste lukkude ja muude plastist konstruktsiooniosade täppisvormimisele. Kogu protsess vastab kompaktsuse ja suure jäikuse projekteerimisnõuetele:

Seadmed ja protsessi juhtimine: mõõtmete stabiilsuse tagamiseks kasutatakse täiustatud survevaluseadmeid.

Protsessi kvaliteedi kontrollimine: vormimisparameetrite pidev jälgimine, et vältida defekte.

 

Tembeldamise töötuba: vaskriba täppistöötlemine põhiterminali jõudluse tagamiseks

"Vaskriba tooraine haru" peamise töötlemispiirkonnana tegutsev stantsimistöökoda keskendub miniklemmide täppisstantsile. See tagab toote elektrilise jõudluse, eriti madala kontakttakistuse ja ühenduse kõrge stabiilsuse, põhimaterjali garantii:

Seadmete ja materjalide konfiguratsioon: kiired{0}}täppisstantsimisseadmed, mis on ühendatud kõrge puhtusastmega sulamitega.

Protsessi sidumise tagamine: sujuv üleminek stantsimiselt pinnatöötlusele, et säilitada terminali terviklikkus.

 

Montaažitöökojad I ja II: automaatne integreeritud kokkupanek suletud{0}}ahela kvaliteedikontrolli jaoks

I ja II kokkupaneku töötuba keskendub põhilistele integratsiooniprotsessidele. Mitme intelligentse automatiseeritud tootmisliini paigutuse kaudu saavad nad tembeldamise ja süstimisetappidest kvalifitseeritud komponente, et viia lõpule terminali sisestamine, komponentide integreerimine ja muud põhilised töövood, teostades samal ajal täpset kontrolli:

Automaatne täppismonteerimine: kiire{0}}kiire ja suure-täpsusega kokkupanek robotite integreerimise kaudu.

Integreeritud{0}}liinituvastus: reaalajas visuaalne ja elektriline testimine, et tagada defektideta-väljund.

 

Täielik-Protsessi autonoomne paigutus: tõhususe ja kvaliteedi topeltgarantii

Tootmisbaas on üles ehitatud täieliku-protsessi autonoomsele paigutusele, mis kaotab tõkked tooraine töötlemise, komponentide vormimise ja valmistoote kokkupanemise vahel. Igas töökojas kasutatakse tootmisandmete vastastikuse ühendamise realiseerimiseks digitaalset haldussüsteemi, mis võimaldab iga toorainepartii, seadme parameetri ja kontrolli andmepunkti täpset jälgitavust. See integreeritud paigutus mitte ainult ei lühenda tootmise teostusaegu, et rahuldada erinevate klientide hulgitarnevajadusi, vaid loob protsesside standardimise ja pideva kontrolli kaudu ka tervikliku kontrollitava kvaliteedisüsteemi.

 

 

 

1. Standardiseeritud pakendikujundus
Jiankun (JKUN) võtab kasutusele tööstusharu{0}}standardsed pakendilahendused. Tooted on korralikult jaotatud spetsiaalsetesse karpidesse vastavalt nende spetsifikatsioonidele. Pärast pakkimist kinnitatakse need ühtlase stabiilsuse tagamiseks alustele. Selline lähenemine tagab korraliku virnastamise ja ühilduvuse tõstuki peale- ja mahalaadimisprotsessidega, suurendades oluliselt lao- ja transiiditoimingute mugavust.

 

2. Standardiseeritud salvestusnõuded
Tooteid tuleb kogu protsessi vältel säilitada nende originaalpakendis. Ladustamiskeskkond peaks olema puhas ja kuiv ladu. Soovitatav on eelistada alasid, mis on valguse eest kaitstud, kus on minimaalsed temperatuuri ja niiskuse kõikumised ning madala õhuniiskuse tasemega. Lisaks vältige pakendile allutamist välisele survele või kokkupõrgetele, et vältida kahjustusi, mis võivad kahjustada toote jõudlust.

 

3. Paindlikud transpordivalikud
Erinevate tellimisnõuete ja erineva logistika katvuse rahuldamiseks pakume laia valikut transpordiliike. Nende hulka kuuluvad maanteetransport (kaubavedu), rahvusvahelised ekspressteenused (nagu UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), õhutransport ja merevedu. Tarnemeetodeid saab tegeliku rakenduse stsenaariumi alusel paindlikult kohandada.

 

4. Ettevaatusabinõud transportimisel ja käsitsemisel

• Transpordi ajal on ülioluline vältida pakendi kokkupuudet teravate esemetega ja tugevaid lööke. See tagab pakendi terviklikkuse ja säilitab toote kvaliteedi.
• Tavalistes transpordi- ja tavapärastes käsitsemistingimustes ei kujuta see toode tervisele ohtu. Siiski tuleb siiski pöörata suurt tähelepanu peale- ja mahalaadimisohutusele, et vältida sobimatuid või nõuetele mittevastavaid toiminguid.
• Pakkematerjalid tuleb utiliseerida nõuetekohaselt ja neid ei tohi visata juhuslikult, tagades vastavuse nii keskkonnakaitsenõuetele kui ka tööstandarditele.

 

 

Meie ettevõtte kvaliteedikontrollisüsteem on üles ehitatud rahvusvaheliselt tunnustatud sertifitseerimisstandarditele, mis loob kolme{0}}osalise kvaliteedi tagamise mudeli, mis ühendab "süsteemi sertifitseerimise kinnitamise, protsesside kontrollimise lõpp--lõpuni ja täieliku elutsükli jälgitavuse". See tagab stabiilse ja usaldusväärse tootekvaliteedi, vastavuse regulatiivsetele nõuetele ning turulepääsu kriteeriumide ja rakendusstandardite igakülgse järgimise ülemaailmsetel turgudel.

 

Kvaliteedi tagamise süsteem, mis on varustatud autoriteetse sertifikaadiga

Ettevõte on loonud mitme{0}}tasandilise vastavussüsteemi, mis hõlmab kvaliteedi-, keskkonna- ja tööstus{1}}spetsiifilisi valdkondi. See raamistik, mida toetavad nii standardiseeritud juhtimissüsteemid kui ka tootesertifikaadid, loob tugeva aluse tootekvaliteedi tagamiseks:

• IATF16949 autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat
• ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat
• ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat
• UL/CUL tooteohutuse sertifikaat
• CE toote vastavussertifikaat

 

Põhjalikud suletud ahelaga{0}}kvaliteedikontrolli meetmed kogu protsessi vältel

Kasutades autoriteetset sertifitseerimissüsteemi, on ettevõte loonud sujuva, otstest-otseni-otsteni kvaliteedikontrolli mehhanismi, mis hõlmab kogu protsessi "sissetulevatest materjalidest kuni tootmiseni kuni valmistoodeteni", tagades mittevastavate toodete täpse tuvastamise ja tagasilükkamise:

• Materjali kvaliteedi kontroll (IQC)
• Kvaliteedikontroll tootmisprotsessis (IPQC)
• Lõpptoote kontroll (FQC)

 

Täielik olelusringi kvaliteedi jälgitavus ja pidev parandamine

Ettevõte on loonud oma toodetele ainulaadse partii identifitseerimise ja jälgitavuse süsteemi. Partiikoodide kaudu võimaldab see toormeallikate, tootmisseadmete, protsessiparameetrite, testimisandmete ja operaatorite täielikku-ahela jälgimist, tagades kvaliteediprobleemide täpse tuvastamise ja kiire ülevaatuse. Kooskõlas ISO 9001 pideva täiustamise nõuetega kogub ettevõte regulaarselt klientide tagasisidet ja tootmiskvaliteedi andmeid, viib läbi süstemaatilist andmeanalüüsi ja protsesside optimeerimist ning viib oma kvaliteedikontrollisüsteemi ja tootekvaliteedi dünaamilisi uuendusi, suurendades seeläbi pidevalt klientide rahulolu.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., mis asutati 2013. aastal ja asub Wenzhou osariigis Yueqingis asuva konnektoritööstuse klastri põhipiirkonnas, on teadusuuringutega tegelev-riiklik kõrgtehnoloogiaettevõte, mis integreerib konnektorite uurimis- ja arendustegevust, disaini, tootmist ja müüki. Üle kümne aasta kestnud tehniliste teadmiste, tugeva tootmis- ja müügisüsteemi ning range kvaliteedikontrolliga ettevõttest on saanud juhtiv tegija autotööstuses ja üldelektrooniliste pistikute sektoris, pakkudes ülemaailmsetele klientidele väga töökindlaid, stsenaariumispetsiifilisi ühenduslahendusi, spetsialiseerides samal ajal tipptasemel turgudele, nagu autotööstus, uus energia ja tarbeelektroonika. Ltd., Connector Co.2, 1, Kunnzhou, 1,3 asus Wenzhou osariigis Yueqingis asuv konnektoritööstuse klastri tuum on teadusuuringute{12}}põhine riiklik kõrgtehnoloogia ettevõte, mis integreerib konnektorite uurimis- ja arendustegevust, disaini, tootmist ja müüki. Üle kümne aasta kestnud tehniliste teadmiste, tugeva tootmis- ja müügisüsteemi ning range kvaliteedikontrolliga ettevõttest on saanud juhtiv tegija autotööstuses ja üldelektrooniliste pistikute sektoris, pakkudes ülemaailmsetele klientidele väga usaldusväärseid stsenaariumispetsiifilisi ühenduslahendusi, olles samal ajal spetsialiseerunud tipptasemel{16}}turgudele, nagu autotööstus, uusenergia ja tarbeelektroonika.

 

Peamine tugevus: topeltvõimestamine vastavuse ja tehnoloogia kaudu

Järgides filosoofiat "vastavus kui alus, tehnoloogia kui tuum", on ettevõte loonud tervikliku kvaliteedikontrolli ning teadus- ja arendustegevuse tugisüsteemi:

• Süsteemi sertifitseerimine: sertifitseeritud vastavalt standarditele ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja IATF16949, standardiseeritud kontrolliga kogu protsessi vältel, mis vastab autotööstuse -klassi nõuetele ja on sisenenud autoelektroonika põhitarneahelasse.
• Kvaliteedisertifikaat: kogu tooteseeria omab rahvusvahelisi sertifikaate, nagu UL, CUL ja CE, samas kui labor on CNASi poolt akrediteeritud. See on võimeline läbi viima rangeid katseid äärmuslikes tingimustes, sealhulgas kõrge/madala temperatuuri ja vibratsiooni korral, toetades uurimis- ja arendustegevust ning kvaliteedi kinnitamist.
• Teadus- ja arendustegevuse innovatsioon: riikliku kõrgtehnoloogilise-ettevõttena keskendub see autoelektroonika ja uute energiasektorite patentide arendamisele, spetsialiseerunud võtmetehnoloogiatele, nagu miniaturiseerimine ja kõrge juhtivus, olles samal ajal kursis tipptasemel-tööstuse trendidega.

 

Tootesüsteem: keskendudes põhisegmentidele, mis on kohandatav erinevate stsenaariumitega

Looge laiaulatuslik pistikute portfell, mis hõlmab nelja peamist sektorit: autotööstus, uus energia, elektroonika ja LED, pakkudes nii standardseid kui ka kohandatud lahendusi:

• Autode pistik: mõeldud selliste põhikomponentide jaoks nagu sõiduki esituled ja ECU, millel on lai -temperatuurikindlus, vibratsioonitaluvus ja -lahtinemisvastane jõudlus ning mis on sertifitseeritud autotööstuse-klassi standarditele.
• Uus energiapistik: mõeldud selliste rakenduste jaoks nagu BMS ja laadimisjaamad, millel on kõrge pingetaluvus ja madal kontakttakistus, mis ühildub 800 V kõrgepinge{1}}platvormidega.
• Elektroonika ja LED-pistikud: sealhulgas SMT-, LED-valgustuse pistikud ja rakmed, mis on miniatuursed ja integreeritud, et vastata tarbeelektroonika ja tööstusseadmete nõudmistele.

 

Arengustrateegia:Olles esirinnas ja pühendunud sügavale sõltumatule innovatsioonile, keskendume tulevikus kolmele võtmesektorile-tehisintellekt, 5G ja uus energia,-et arendada tipptasemel-pistikuid, mis on juhitud tehnoloogilisest uuendusest. Süstemaatilise turustrateegia kaudu laiendame oma ülemaailmset kohalolekut ja süvendame koostööd juhtivate ettevõtetega. Kasutades oma professionaalset meeskonda, soovime oma tooteid täiustada "kõrge töökindluse, suure täpsuse ja suure lisandväärtuse" suunas, püüdes saada ülemaailmses pistikutööstuses etalonettevõtteks.