Meie tehnoloogiad
01. Vormide tootmine
Üle 10-aastase kogemusega uurimis- ja arendustegevuse ning täppisliitmikvormide projekteerimise alal järgime rangelt rahvusvahelisi tööstusstandardeid ning võtame kasutusele täiustatud CAD/CAM-analüüsi- ja projekteerimissüsteemid. Oleme spetsialiseerunud autotööstuse ja uute energiapistikute, SMT-elektrooniliste pistikute, LED-valgustite pistikute, klemmitihvtide ja kohandatud survevaluvormide -täppisvormide väljatöötamisele. Meie vormitootmisprotsess tagab ülitihedad mõõtmete tolerantsid ja ühtlase kvaliteedi, luues tugeva aluse suuremahulisele-masstootmisele.
02. Tembeldamine
Pakume kohandatud projekteerimis- ja tootmisteenuseid pistikuklemmide ja tihvtivõrgu pistikute jaoks, mis on kohandatud kliendi -spetsiifiliste vajadustega. Meie stantsimise tootmisliinid, mis on varustatud 65 kiire-täppisstantsimismasinaga, töötlevad tõhusalt mitmesuguseid juhtivaid materjale, sealhulgas vasesulam, messing ja kiire{4}}teras. Tembeldamise protsessil on kõrge efektiivsus, täpsus ja stabiilne jõudlus, mis vastab täielikult auto- ja tööstussektori rakendusnõuetele.
03. Pritsevormimine
97 ülitäpse{1}}survevalu masinaga oleme spetsialiseerunud ühtlase kvaliteediga ja stabiilse jõudlusega pistikupesade ja isolatsioonikomponentide tootmisele. Meie kasutatavad materjalid hõlmavad PA, PBT, ABS ja muid tehnilisi plastmassi, mis vastavad täielikult IATF16949 ja UL standardites sätestatud leegiaeglustuse, temperatuurikindluse ja mehaanilise tugevuse nõuetele, tagades auto- ja elektroonikatoodete töökindluse ja ohutuse.
04. Automatiseerimine
Meie täielikult automatiseeritud tootmissüsteem integreerib kogu protsessi voolu, sealhulgas lõikamise, stantsimise, survevalu, kokkupaneku, kontrolli ja pakendamise, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust, stabiilsust ja järjepidevust. Oleme varustatud 618 automaatse koostemasina ja 390 CCD automaatse kontrollisüsteemiga, kokku ligi 1000 professionaalse tootmisseadme komplekti. See täiustatud konfiguratsioon võimaldab iga-aastast tootmisvõimsust 5 miljardit tükki, toetades tõhusalt ülemaailmsete klientide kiireid tarnevajadusi. On-on-line CCD kontrollisüsteem tagab 100% toote kvalifitseerimise enne pakendamist, vältides defektsete toodete turuletulekut nende tekkekohas.
05. Laboratoorium ja kvaliteedikontroll
53 000 ruutmeetri suuruse tehase pindalaga JKUN on loonud standardiseeritud ja autoriteetse CNAS-akrediteeritud labori, mis tegutseb ettevõttes iseseisvalt, et viia läbi sisemisi tooteteste. See teostab elektrooniliste pistikute, LED-valgustite pistikute, elektri- ja autojuhtmete juhtmestikkude ja muude toodete sisetestimist, mis vastab täielikult tootearenduse ja kvaliteeditagamise testimise vajadustele ning pakub kõikehõlmavat toimivustestimist ja ranget täielikku -tsükli kvaliteedikontrolli kõigi ettevõtte pistikutoodete jaoks.
500 töötajast koosneva professionaalse meeskonnaga (sh 65 teadus- ja arendustöötajat) oleme pühendunud tehnoloogilistele uuendustele ja kvaliteedi parandamisele, järgides põhimõtet "kvaliteet ennekõike" ning rakendades teaduslike meetodite, standardiseeritud toimingute, erapooletu käitumise, täpsete tulemuste, klientide rahulolu ja pideva täiustamise poliitikat. Jõustame rangelt rahvusvahelisi testimisstandardeid tagamaks, et iga klientidele tarnitud toode vastab rahvusvahelistele kvaliteedinõuetele või isegi ületab neid.
Toote töökindluse edasiseks tagamiseks on meie labori testimisvõimalused väga kooskõlas meie autotööstuse pistikute, uute energiapistikute, SMT elektrooniliste pistikute ja muude toodete uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisvajadustega.
Elektriliste parameetrite test
Kontakttakistus, isolatsioonitakistus, dielektriline tugevus, temperatuuri tõus, maksimaalne katsevool, vooluring, vooluahela pidevuse jälgimise test, pingelanguse test.
Kliimakindluse test
Kuiva ja külma test, niiske kuumuse test, temperatuurimuutuse test, temperatuuri tsükkel, temperatuuri ja niiskuse tsükkel, temperatuurišokk, vibratsiooni / mehaanilise löögi test, soola pihustuskatse.
Mehaaniline ja vastupidavuskatse
Traadi paindekatse, Klemmide paindetakistus, metallmaterjalid-Tõmbekatse, Profiilianalüüs, Plug and pull tsükkel, Kinnitusjõu test, Kukkumise test, Karbi purunemistugevuse test, Klemmide kogu jõu test.
Materjali test
Hõõg-traadi test, nõela leegi test, kuuli survekatse, MVR-test, Charpy löögitest, Vickersi kõvaduse test, joottavus ja vastupidavus jootmiskuumusele, plaadistuse paksus.
Muu test
Värvitest, RoHS, Mõõtmete mõõt.
Lisaks meie rangele testimissüsteemile on kõik meie tooted saanud UL-, CUL- ja CE-sertifikaadid ning meie kvaliteedijuhtimissüsteem vastab täielikult ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja IATF16949 standarditele. See mitmedimensiooniline kvaliteedi tagamise süsteem, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, testimise ja tarnimise, pakub ülemaailmsetele klientidele igakülgset ja usaldusväärset kvaliteedituge ning loob tugeva aluse pikaajalisele-koostööle.