2,0 mm kaherealine THR-pistik

T2004: 2,0 mm sammuga läbi-ava tagasivoolu pistik

Toote ülevaade
T2004 on 2,0 mm-sammuga, kahe-reaga läbiva-ava reflow pistik. Sellel on kaherealine-klemmide paigutus, see pakub piisavalt voolu-kandevõimet ja toetab täis-plaadi ümbervoolamist PCBdel. Seda kasutatakse peamiselt elektroonikaseadmete (nt toitemoodulite, tööstusliku juhtimisega emaplaatide, LED-seadmete ja kodumasinate juhtimissüsteemide)-to{11}}elektriliste ühenduste jaoks ning see sobib automatiseeritud, suuremahuliseks{12}}tootmiseks.

Toote omadused

1. Kaherealine-terminali struktuur

Kahe{0}}rea tihvtide paigutus pakub rohkelt kontaktpunkte, võimaldades samaaegselt edastada mitut vooluahelat ja rahuldada mitme -liiniga ühenduste vajadusi.

2. Läbi-augu ümbervoolamise jootmise

Ühildub SMT reflow jootmisprotsessidega, seda saab joota ühes etapis koos PCB-ga, lihtsustades tootmisprotsessi ja parandades tootmise efektiivsust.

3. Tugevdatud tihvti disain

Tihvtid on laiad, paksud ja tugevad, piisava sisestussügavusega läbivatesse{0}}avadesse, tagades kindla ja stabiilse jootekoha, mis on vastupidav vibratsioonile ja tõmbele, minimeerides külmjootmise või lahtijootmise ohu.

4. Suurepärane elektriline jõudlus

Klemmid on kaetud kvaliteetsete{0}}materjalidega, millel on madal elektritakistus ning stabiilne signaali- ja vooluedastus, mis tagab pikaajalise töökindluse.

5. Kõrge-temperatuuri-kindel plastkorpus

Plastikust korpus talub tagasivooluga jootmise protsessi kõrgeid temperatuure; see on vastupidav deformatsioonile ja pragunemisele kõrgetel temperatuuridel, mistõttu sobib see automatiseeritud{0}}pinnakinnitusega tootmiskeskkondadesse.

LED-draiveri toiteallikad, tööstuslikud juhtlülitusplaadid, nutikad kodumasinad, lülitustoitemoodulid, turvaelektroonika

Jiankun Connectors kasutab kahe-haru paralleeltootmismudelit, kasutades ülitõhusat ja koordineeritud tootmissüsteemi, et tagada suuremahulise-tootmise tõhusus ja toote järjepidevus. Konkreetne protsess on järgmine:
1. Vaskriba substraadi töötlemise haru: kasutades toormaterjalina kõrge -puhtusastmega vaskriba, moodustatakse klemmid esmalt ülitäpsete stantsimisseadmetega, et tagada kriitiliste mõõtmete tolerantside jäämine tööstusstandarditele; Seejärel kantakse tembeldatud toorikud koheselt spetsialiseeritud galvaniseerimistöökotta, kus need läbivad standardse plaadistamise protsessi (kullatud pinnatöötlus). klemmide elektrijuhtivus, korrosioonikindlus ja mehaaniline kulumiskindlus, pannes aluse usaldusväärsetele ühendustele järgmistes etappides.

2. Injektsioonvormimise tooraine töötlemise haru: paralleelselt vaskriba töötlemisega valitakse kvaliteetsed-pritsevormimismaterjalid, mis vastavad autotööstuse keskkonna- ja temperatuurikindluse standarditele. Põhikomponendid, nagu pistikute korpused ja tagakaaned, toodetakse integreeritud osadena, kasutades ülitäpseid survevaluseadmeid. Sissepritsevormitud osade visuaalse terviklikkuse, mõõtmete täpsuse ja konstruktsiooni tugevuse üle kontrollitakse rangelt, et tagada õige sobivus galvaniseeritud klemmidega.

Kui töötlemine mõlemas harus on lõppenud, kantakse galvaniseeritud klemmid ja survevalatud komponendid-valatud komponendid üle tihvti-pressimise monteerimisprotsessi, kus automatiseeritud seadmed tagavad täpse kokkupaneku, tagades komponentide sobivuse ja koostu stabiilsuse. Kokkupandud pooltooted läbivad esmalt CCD nägemise kontrolli. Kasutades ülitäpset-kujutustehnoloogiat, teostab protsess toote kriitilise mõõtmete täpsuse, kosmeetiliste defektide (nagu kriimustused ja deformatsioonid) ja montaaži sobivuse kõikehõlmava-nurga kontrollimise. Tooted, mis läbivad ülevaatuse, viiakse standardiseeritud partiipakendamiseks üle automatiseeritud lindi-ja-rulliprotsessi, mis hõlbustab hilisemat laohaldust ja vastab klientide automatiseeritud koostenõuetele. Pärast lindi{11}}ja-rulli pakkimist läbivad tooted põhjaliku lõppkontrolli. Mitmedimensiooniliste kvaliteedikontrolli meetmetega,{15}}sealhulgas elektrilise jõudluse testimine, veekindluse ja tihenduse terviklikkuse pisteline proovide võtmine ning mehaanilise sisestamise/eemaldamise vastupidavuse testimine-tagame täieliku elutsükli kvaliteedikontrolli. Lõpuks viiakse lõppkontrolli läbinud valmistooted standardiseeritud ladustamiseks valmistoodete lattu. Klientide tellimuse nõuetest lähtuvalt teostame täpset komplekteerimist, kohandatud pakendeid ja tõhusat kohaletoimetamist, et tagada iga tootepartii vastavus autotööstuse rangetele kvaliteedistandarditele.

Tagamaks Jiankuni pistikute ühtlast jõudlust kogu protsessi vältel ning vastamaks tööstuslike rakenduste ja rahvusvahelise kaubanduse nõudmistele, on kehtestatud järgmised standardsed kontrollimeetmed:
 

Standardpakend: kaitse ja tõhususe tasakaalustamine
1. Sisepakend: pärast täieliku ülevaatuse läbimist sorteeritakse tooted spetsifikatsioonide järgi ja suletakse anti-staatilisesse, tolmu-- ja põrutuskindlasse-pakendisse, et vältida klemmide kriimustamist ja deformatsiooni.
2. Välispakend: tooted asetatakse kohandatud ülitugevatesse lainepapikarpidesse, mis on kinnitatud pehmendava vahuga, suletakse tugeva -teibiga ja märgistatakse väljastpoolt mudelinumbrite, partiinumbrite ja rahvusvahelise kaitse reitinguga;
3. Kaubaaluste laadimine: pärast pakkimist virnastatakse tooted standardsetele tööstuslikele alustele ja kinnitatakse{1}}risttugedega, et hõlbustada tõstukiga töötamist, parandades seeläbi laadimise ja mahalaadimise tõhusust ning vähendades kahjustuste ohtu.
 

Spetsiaalne ladustamine: range keskkonnakontroll jõudluse tagamiseks
1. Keskkond: säilitage originaalne tehase-suletud pakend ja hoiustage puhtas, kuivas, hästi-ventileeritavas ja valgusega-kaitstud standardlaos;
2. Haldamine: rakendage põhimõtet "First-In, First-Out" (FIFO) ja haldage partiiraamatut;
3. Keelud: Ärge hoidke tooteid avatud kohas; vältida kokkupuudet saasteainetega; ärge avage kaste ega virna laoruumi raskeid seadmeid.
 

Mitmekesine transport: kohandatud erinevatele tarnevajadustele
1. Täis-autokoorma maanteetransport: sobib suurte-mahuliste siseriiklike tellimuste ja lähedalasuvate piiriüleste-saadetiste jaoks; transporditakse suletud veoautodes, mille alused on vihma ja tolmu eest kaitsmiseks topelt-kinnitatud;
2. International Express: sobib näidiste ja väikeste -partiide kiirtellimuste jaoks; kasutab selliseid vedajaid nagu UPS ja DHL, pakkudes tugevdatud pakendit ja täielikku tollivormistusdokumentide komplekti;
3. Õhu-/ookeanvedu: sobib suurte -mahuliste piiriüleste-tellimuste jaoks; õhutransport tagab õigeaegse kohaletoimetamise, samas kui merevedu kontrollib kulusid; täiskonteinerite laadimise (FCL) ja -vähem kui-konteinerite laadimise (LCL) teenuseid osutatakse rahvusvaheliste standardite kohaselt.
 

Transpordikaitse ja -ohutus: logistikariskide maandamine
1. Kaitse: vältige teravaid esemeid; tagada tõstuki sujuv töö; tugevdada kaubaaluseid ja kaubaruume pikamaatranspordiks-; kontrollida toote seisukorda kohe, kui pakend on kahjustatud;
2. Keskkonnaohutus: Vastab RoHS ja REACH standarditele; mürgiste ainete vaba; peale- ja mahalaadimisel on soovitatav kanda kindaid, et vältida terminali korrosiooni; pakkematerjalid tuleks sorteerida ringlussevõtuks.

Kogu pistikute uurimis-, arendus- ja tootmisahelas pakub JKUN põhjalikku tuge toote vastavuse, kvaliteedi stabiilsuse ja tehnoloogilise unikaalsuse tagamiseks tervikliku sertifikaadi ja patenteeritud patentide portfelli kaudu:

Põhjalikud autoriteetsed süsteemisertifikaadid (toote vastavuse ja juhtimisvõimaluste põhitunnus)
Oleme saanud autotööstuses ja tootmissektoris{0}}kõrgetasemelised süsteemisertifikaadid, mis hõlmavad kõiki tootmise, juhtimise ja teeninduse aspekte, pannes sellega aluse meie konnektoritoodete nõuetele vastavale tarnimisele:
IATF 16949: autotööstusele spetsiaalne kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, mis toimib autoelektroonika rakendustes kasutatavate konnektoritoodete peamise vastavustunnistusena ja tagab, et tooted vastavad autotööstuse rangetele kvaliteedistandarditele;
ISO 9001: Üldine kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, mis tagab kontrolli kogu tootmisprotsessi üle alates toorainest kuni valmistoodeteni;
ISO 14001 ja ISO 45001 hõlmavad vastavalt keskkonnajuhtimist ning töötervishoiu ja tööohutuse juhtimist, tagades keskkonnahoidliku vastavuse tootmisprotsessides ja personaliohutuse;
GB/T 27922-2011: müügijärgse-teeninduse sertifikaat, mis pakub regulatiivset tuge toote müügijärgsele reageerimisele ja teenuse kvaliteedile.
 

Patenditud tehnoloogiapatendid (tehnilised tõkked põhitoote jõudluseks)
Oleme hankinud mitu kasuliku mudeli patenti (nagu on näidatud kuvatud patenditunnistustel), mis on seotud meie pistikute põhikonstruktsiooni ja tootmisprotsessidega. Meie patenteeritud tehnoloogiad keskenduvad:
Ühenduskonstruktsioonide optimeeritud disain;
Tehniline alus juhtmeköidiste tootmisprotsesside sujuvamaks muutmiseks, rõhuasetusega protsesside uuendustele;
Klemmide ja korpuste täpsed montaažistruktuurid, mis tagavad ühenduse stabiilsuse ja vibratsioonikindluse.
Need patenteeritud patendid mitte ainult ei näita otseselt meie tehnilisi eeliseid, vaid loovad ka eksklusiivseid tehnilisi tõkkeid, mis suurendavad meie toodete konkurentsivõimet turul.

Alates vastavuse tagamisest kuni autoriteetsete süsteemisertifikaatide ja meie patenteeritud patentide tehnilise toega on JKUNi kvalifikatsioon ja patendiportfell meie pühendumuse "stabiilsusele, töökindlusele ja sobivusele autotööstuses kasutamiseks" põhialuseks.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. asutati 2013. aastal ja asub Wenzhou Yueqingi pistikutööstuse klastri põhipiirkonnas. Tegemist on riikliku kõrgtehnoloogilise-ettevõttega, mida juhib teadus- ja arendustegevus ning mis integreerib pistikute uurimist, disaini, tootmist ja müüki. Kuna ettevõtte põhitooteportfell on pistikute valdkonnas üle kümne aasta, hõlmab see kõiki kategooriaid, sealhulgas mootorsõidukite pistikud, uued energiapistikud, elektroonilised pistikud ja LED-pistikud, pakkudes ülimalt töökindlaid, tipptasemel stsenaariumiga ühenduslahendusi-}}.

Ettevõte on loonud laiaulatusliku vastavus- ja kvaliteeditagamissüsteemi, omandades järjestikku ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi, ISO 45001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi ning IATF 16949 autotööstusespetsiifilise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid, mis on kogu rahvusvahelise tootmisprotsessi standardiseerinud ja reguleerinud. sertifikaadid nagu UL, CUL ja CE, mis tagavad vastavuse ja turulepääsu peamistel ülemaailmsetel turgudel. Ettevõtte labor on akrediteeritud Hiina riikliku vastavushindamise akrediteerimisteenistuse (CNAS) poolt ning sellel on võimalus iseseisvalt läbi viia mitmemõõtmelisi rangeid keskkonnasimulatsiooniteste, mis loob tugeva aluse tehnoloogilisele uurimis- ja arendustegevuse iteratsioonile ning tootekvaliteedi kinnitamisele.

Tulevikku vaadates keskendub ettevõte kolmele põhisektorile -tehisintellekt, 5G side ja uus energia,-kasutades oma põhimootorina tehnoloogilisi uuendusi, et süvendada oma kohalolekut tööstuse esirinnas. Kasutades süstemaatilist ülemaailmset turustrateegiat, täielikku -otsteni-tehnilise toe võrgustikku ning professionaalset, tõhusat ja uuenduslikku tuumikmeeskonda, jätkab ettevõte pühendumust sõltumatule innovatsioonile, juhtides tooteuuendusi kõrge töökindluse, suure täpsuse ja väärtuslike -lisandväärtustega funktsioonide poole. See on pühendunud sellele, et saada spetsialiseerunud etalonettevõtteks ülemaailmses konnektoritööstuses ja võimaldada kvaliteetset-tootmist-.